راهنمای خرید اور فرز نجاری: معرفی بهترین های سال ۹۹

اما برای خرید یک اور فرز مناسب و مطابق با نیازتان، ادامه مطلب را مطالعه کنید. در ادامه به طور کامل در مورد نحوه انتخاب اور فرز خوب و کاربردی توضیح خواهیم داد.

نحوه بستن تیغه اور فرز:

ابتدا تیغه مورد نظر خود را انتخاب کنید و سپس با توجه به پایه تیغه مربوطه کولت مخصوص آن را بردارید. فرز نجاری در حالت عادی دارای کولت ۱۲ است. برای بستن تیغه های ۶ یا ۸ باید از بوش مخصوص برای آن استفاده کرد. این بوش ها استوانه هایی هستند که روی بدنه آن ها شیارهایی تعبیه شده است. همه شیارها به اندازه نصف ضخامت بوش ایجاد شده‌اند و یکی از شیارها به طور کامل برش خورده است. قطر خارجی استوانه ۱۲ میلیمتر و قطر داخلی آن ۶ یا ۸ میلیمتر است. برای بستن تیغه ها با پایه ۸ باید از بوشی استفاده کنیم که سوراخ داخل آن ۸ میلیمتر است. بنابراین ابتدا دستگاه را از برق کشیده و بعد مهره دستگاه را شل می کنیم. در دستگاه های قدیمی برای شل کردن مهره از دو عدد آچار استفاده می شد. به طوری که یک آچار شفت دستگاه را ثابت کرده و آچار دیگر مهره را شل می کرد. اما با پیشرفت زمان برای ثابت کردن شفت یک دکمه تعبیه شده است. با فشار دادن این دکمه یک میله وارد شفت دستگاه شده و مانع گردش شفت می شود. بنابراین می توان با یک آچار، مهره دستگاه را شل نمود. در داخل مهره دستگاه نیز یک کولت در نظر گرفته شده است. کولت نیز مانند بوش، به صورت یک استوانه دارای شیار است. قطر داخلی این استوانه ۱۲ میلیمتر و قسمت خارجی آن به صورت کونیک و مخروطی شکل است.  

این کولت طوری طراحی شده است که ابتدا قسمت باریک تر وارد شفت دستگاه می شود و مهره از روی آن بسته می شود. بنابراین هر چه بیشتر سفت می شود کولت بیشتر وارد شفت دستگاه شده و به دلیل کونیک بودن آن، شیارهای تعبیه شده روی کولت جمع شده و قطر داخلی آن تنگ می شود. بنابراین با قرار دادن تیغه داخل بوش و قرار دادن بوش داخل کولت دستگاه و با سفت کردن مهره شفت دستگاه، کولت جمع شده و به بوش فشار می آورد. این فشار باعث جمع شدن شیارهای بوش می شود و در نتیجه باعث سفت شدن تیغه بین بوش و کولت خواهد شد.

تیغه ها با پایه ۱۲ میلیمتری به طور مستقیم در داخل کولت قرار می گیرند و با بستن مهره سفت می شوند. تیغه هایی که پایه آن ها ۱۲ میلیمتر است دارای ابعاد بزرگتری هستند و می توانند دارای فرم های بزرگتر و بار برداری بیشتر باشند. کولت های ۸ و ۶ میلیمتر به ترتیب تیغه های کوچک و کوچک تر خواهند بود و همگی با دستگاه فرز نجاری قابل استفاده هستند.

نحوه استفاده از دستگاه فرز نجاری:

در صورتی که بخواهیم قطعات بزرگ مانند ستون های یک آلاچیق را فرز بزنیم، باید آن را در دست گرفته و بر روی قطعات عمل فرز زدن را اجرا کرد. در حالی که اگر این قطعات مانند پایه های صندلی کوچک باشند، باید برای فرز زدن به آن ها دستگاه فرز را به صورت میزی ثابت کنیم و قطعات را روی فرز حرکت دهیم. باید به این نکته دقت کرد که اگر طول و سطح مقطع قطعات کوچک باشند نمی‌توان اور فرز را روی آن ها قرار داده و حرکت داد. علت این موضوع این است که در این حالت هم در انجام کار خطا ایجاد می شود و هم سرعت کار بسیار پایین می آید. بنابراین ابتدا نحوه اجرا مشخص می شود سپس تیغه مورد استفاده بررسی می شود.

برای فرز زدن ابتدا باید ارتفاع تیغه تنظیم شود. بنابراین اهرم صفحه دستگاه را شل کرده و توسط پیچ تنظیم، صفحه دستگاه را نسبت به تیغه تنظیم می‌کنیم. سپس اهرم ثابت کننده صفحه را سفت می کنیم.

برای فرز زدن قطعات بزرگ در صورتی که تیغه دارای بلبرینگ باشد، می ‌توان به راحتی قطعه را به بلبرینگ تکیه داده و عمل فرز زدن را اجرا نمود. در صورتی که تیغه فاقد بلبرینگ باشد، باید از گونیا یا بلبرینگ دستگاه استفاده شود. در صورتی که قطعات کوچک باشند باید از دستگاه فرز به صورت میزی استفاده شود. برای این منظور اگر تیغه دارای بلبرینگ باشد می توان قطعه را به راحتی به تیغه تکیه داده و عمل فرز را انجام داد. در غیر این صورت باید از یک گونیای چوبی کمک بگیریم. برای ساختن گونیا می توان از یک چوب چهار تراش استفاده نمود که در وسط آن یک شیار به اندازه کمی بزرگ تر از ابعاد تیغه مورد نظر ایجاد شده باشد. بنابراین می توان با تنظیم گونیا روی تیغه، گونیا را توسط گیره به صفحه میز ثابت کنیم و قطعات را به گونیا تکیه داده و عمل فرز زدن را انجام دهیم.

برای شروع، دستگاه را به برق زده و صفحه دستگاه را روی قطعه مورد نظر قرار می دهیم. تیغه دستگاه را از قطعه فاصله داده و کلید دستگاه را روشن می کنیم. باید دقت نمود تا در هنگام روشن کردن دستگاه، تیغه با قطعه چوب تماس نداشته باشد. در غیر این صورت امکان پس زدن و رها شدن دستگاه از دست وجود دارد. با روشن شدن دستگاه باید دقت کرد که صفحه دستگاه به طور کامل روی قطعه خوابیده باشد. حال  بدون بر هم زدن تعادل دستگاه اور فرز تیغه را به قطعه نزدیک کرده و دستگاه فرز را به سمت خود می کشیم. به هنگام فرز زدن باید به این نکته دقت کرد که حرکت فرز باید به سمتی باشد که تیغه به آن سمت گردش می کند.

در صورتی که بخواهیم یک قطعه را با فرم زیاد و بزرگ فرز بزنیم، بهتر است باربرداری در دو یا چند مرحله صورت بگیرد. بنابراین می توان از اهرم چند وضعیتی دستگاه استفاده کرد و آن را برای ارتفاع های مختلف تنظیم نمود. با تنظیم مرحله‌ای دستگاه و فرز زدن در چند مرحله می‌توان از شکستن لبه قطعات جلوگیری کرده و به بهترین کیفیت فرم دهی رسید.

برای انتخاب بهترین  اور فرز نجاری به چه نکاتی دقت کنیم؟

برای انتخاب بهترین اور فرز نجاری ابتدا باید به کیفیت ساخت دستگاه دقت کنیم. هرچه کیفیت ساخت دستگاه بهتر باشد، لرزش در این دستگاه ها کمتر خواهد بود. این دستگاه به صورت دستی استفاده می‌شود و در صورتی که لرزش در این دستگاه زیاد باشد خستگی ایجاد می کند. همچنین در اثر لرزش بلبرینگ تیغه های فرز خیلی زود از بین می رود. دستگاه هایی که با زدن دکمه پاور به آرامی دور می گیرند دارای ضربه کمتر و لرزش کمتر هستند. لرزش کم دستگاه در تمرکز و اجرای هر چه بهتر کار بسیار موثر است.

نکته دوم در انتخاب بهترین اور فرز نجاری توان و قدرت موتور دستگاه است. هر چه قدرت دستگاه بیشتر باشد، فرز زدن با انواع تیغه ها با سهولت بیشتری انجام می شود. در این حالت از دستگاه فرز هم به صورت دستی و هم به صورت میزی می توان استفاده کرد. همچنین توان بالای دستگاه باعث می‌شود در انجام کارهای مختلف فشار کمتری به دستگاه وارد شود و عمر دستگاه بیشتر خواهد شد.

علاوه بر این، صفحه دستگاه باید به راحتی قابل تنظیم باشد؛ به طوری که با آزاد کردن ضامن به راحتی در ریل خود حرکت کند. در این صورت عمل تنظیم صفحه دستگاه نسبت به تیغه به راحتی صورت می پذیرد. همچنین در تنظیم ارتفاع صفحه با محور چند حالته این عمل به سرعت و به راحتی انجام می شود.

داشتن قفل شفت و همچنین سهولت باز و بسته کردن مهره تیغه گیر یکی دیگر از نکته های مهم در انتخاب دستگاه است.

داشتن ضامن برای فعال شدن کلید دستگاه یکی از مزیت های دستگاه به شمار می آید. این ضامن، ایمنی کار با دستگاه را به شدت افزایش می دهد. در صورتی که به هنگام تعویض تیغه، کشیدن سیم دستگاه از برق فراموش شود، این ضامن می‌تواند از بروز اتفاقات خطرناک جلوگیری کند.

هم چنین وجود لوازم جانبی برای انجام کارهای مختلف از مزیت‌های دستگاه به شمار می آید. علاوه بر این، گونیای دستگاه، بلبرینگ گونیای آن و گونیای دستگاه برای حرکت محوری و دایره بری نیز می تواند بسیار کاربردی باشد.

لازم به ذکر است که وجود دیمر روی اور فرز خیلی کاربردی نیست. هرچه دور دستگاه بیشتر باشد، کیفیت خروجی کار بهتر خواهد بود. در دستگاه فرز صندوقی دور پایین دستگاه برای سنباده کاری قطعات منحنی استفاده می شود اما در دستگاه اور فرز برای ایجاد فرم های مختلف بهتر است که از دور بالا استفاده شود.

برای خرید اور فرز نجاری دست دوم به چه نکاتی دقت کنیم؟

برای خرید دستگاه های دست دوم بهتر است برندهای معروف خریداری شود که در صورت نیاز قطعات یدکی آنها به راحتی در دسترس باشد. با توجه به اینکه این دستگاه به صورت دستی و پرتابل استفاده می شود، ابتدا بدنه دستگاه را بررسی کنید و مطمئن شوید که دارای شکستگی و ترک نباشد.

ضامن صفحه دستگاه را آزاد کرده و حرکت تنظیم ارتفاع صفحه را بررسی کنید تا به راحتی و نرمی قابل جابجایی باشد. شفت دستگاه را در دست گرفته و با تکان دادن لقی آن را بررسی کنید. شفت دستگاه باید کاملاً ثابت بوده و فقط گردش کند. دستگاه را به برق زده و کلید پاور را روشن کنید. در این حالت لرزش دستگاه را مورد آزمایش قرار دهید. در صورتی که از دستگاه به صورت نادرست استفاده شده باشد، شفت تیغه آن دچار لنگی خواهد بود. بنابراین یک تیغه روی دستگاه ببندید و سپس دستگاه را روشن کنید تا لنگ بودن قسمت تیغه گیر بررسی شود. لنگی تیغه گیر می تواند باعث لرزش خیلی زیاد دستگاه شود. لنگی این قسمت صدای اور فرز را افزایش داده و همچنین بلبرینگ تیغه ها را زود به زود خراب می کند. سپس نوبت به بررسی قسمت زغال دستگاه می رسد. از قسمت خروجی هوا، محل برخورد زغال به کلکتور دستگاه را بررسی کنید. درصورتی که دارای جرقه های زیاد باشد، کلکتور دستگاه آسیب خواهد دید.

چرا در هنگام شیارزدن تیغه دچار سوختگی شده و دود ایجاد می شود؟

یکی از سوالات متداول در کار با دستگاه اور فرز ایجاد دود و سوختگی در هنگام شیار زدن است. در هنگام شیار زدن، حتی اگر تیغه نو باشد، براده حاصل از فرز کاری به راحتی از داخل شیار خارج نمی شود و به علت دور بسیار بالای دستگاه بین تیغه و براده باقی مانده در شیار اصطکاک ایجاد شده و سوختگی ایجاد می شود. برای جلوگیری از این اتفاق باید از مکنده استفاده کرد تا بلافاصله بعد از خروج براده از تیغه، براده ها از داخل شیار خارج شوند. همچنین می توان از فشار باد برای خارج کردن براده ها استفاده نمود و این عمل باید در هنگام فرز زدن بلافاصله در پشت حرکت تیغه اتفاق بیفتد.

نحوه استفاده از تیغه کف تراش در اورفرز نجاری چگونه است؟

یکی از پرکاربردترین استفاده های اور فرز نجاری، کف تراشی اسلب های چوبی است. برای مسطح نمودن سطوح چوبی باید قطعه چوبی را ثابت کرده و اور فرز را در یک سطح تراز بر روی قطعه چوبی حرکت دهیم تا در این سطح قطعه کار چوبی مسطح شود. برای این منظور باید یک قالب چوبی تهیه شود.  قالب می تواند از چوب یا حتی ام‌دی‌اف و یا به صورت فلزی ساخته شود. ابتدا ابعادی برای قطعه کار در نظر گرفته می شود و سپس در دو طرف آن دو ریل اجرا می شود. این دو ریل باید نسبت به هم تراز باشند و در یک سطح قرار بگیرند. برای این منظور می توان این دو ریل را با قطعه دیگری به صورت یک کلاف درآورد. حالا در جهت عمود بر این دو ریل، ریل دیگری ساخته می‌شود که فرز داخل آن قرار می گیرد. این ریل باید به صورت ناودانی ساخته شود و پهنای داخلی آن به اندازه پهنای صفحه اور فرز باشد. اور فرز باید به راحتی داخل ریل درجهت طول ریل حرکت کند. روی این ریل، محل خارج شدن تیغه کف تراش شیار زده می شود. در دو سر این ریل می توان از بلبرینگ برای جابجایی راحت تر استفاده کرد؛ در غیر این صورت می توان دو قطعه چوب پیچ کرده و روی ریل های تراز قرار داد. حال می‌توان با بستن تیغه کف تراش روی اور فرز و قرار دادن دستگاه روی ریل شیار خورده، روی اسلب های چوبی را با حرکت رفت و برگشتی و در هر مرحله جابجایی ریل روی اسلب کف تراشی نمود.

موارد ایمنی برای استفاده از دستگاه اور فرز نجاری:

به هنگام تعویض تیغه اور فرز حتماً سیم دستگاه را از برق خارج کنید. برای کار با دستگاه حتماً از عینک کار استفاده کنید. برای استفاده از اور فرز نجاری کارگاهی حتماً از هر دو دست استفاده کنید. توجه کنید که اگر یک دست به دستگیره اور فرز و یک دست به قطعه کار باشد می تواند خطرآفرین باشد. برای فرز زدن قطعات کوچک حتماً از گیره برای محکم کردن قطعه کار استفاده کنید. برای فرز زدن قطعات کوچک روی میز فرز، از هادی برای هدایت کردن چوب ها استفاده کنید. برای فرز زدن قطعات منحنی روی فرز میزی، در هنگام برخورد اولیه با تیغه فرز، امکان پس زدن بسیار زیاد است. بنابراین قبل از برخورد تیغه یک تکیه گاه قرار دهید. ابتدا قطعه کار را به تکیه گاه تکیه داده و سپس به آرامی به سمت تیغه حرکت کنید. بعد از رسیدن قطعه کار به بلبرینگ تیغه می‌توانید از تکیه گاه جدا شده و ادامه فرز زدن را انجام دهید.

نحوه نگهداری و سرویس اور فرز:

این دستگاه نیاز به روغن کاری و سرویس ندارد. بعد از هر بار کار کردن با دستگاه باید داخل موتور دستگاه به خوبی باد گرفته شود تا گرد و خاک وارد شده به موتور از داخل بدنه خارج شود. زغال دستگاه اور فرز را به صورت دوره‌ای بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تعویض کنید. هم چنین در صورت نیاز، ریل صفحه دستگاه که برای تنظیم تعیین سطح استفاده می شود را روغن کاری کنید.

در ادامه تعدادی از برندهای اور فرز نجاری موجود در بازار را با توجه به رنج قیمتی مختلف دسته بندی می کنیم و اطلاعات فنی مهم هر کدام را ارائه خواهیم کرد.